Pembuatan Konstruksi Girder Hoist Crane Jakarta Tangerang – Dalam industri manufaktur dan konstruksi, penggunaan hoist crane menjadi semakin penting untuk mengangkat beban berat secara aman dan efisien. Salah satu komponen paling vital dalam sistem hoist crane adalah girder. Girder ini adalah balok horizontal yang menopang hoist dan memungkinkan pergerakan beban di sepanjang lintasan.

Girder hoist crane terdiri dari dua komponen utama, yaitu hoist yang berfungsi sebagai pengangkat beban, dan girder yang berperan sebagai penopang horizontal yang menjaga kestabilan dan mendukung gerakan hoist.

Terdapat dua tipe girder yang umum digunakan dalam pembuatan hoist crane, yaitu:

1. Single Girder Hoist Crane: Menggunakan satu balok utama yang menopang hoist. Cocok untuk pengangkatan beban ringan hingga menengah dengan bentang yang lebih kecil.
2. Double Girder Hoist Crane: Menggunakan dua balok utama, umumnya digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan pengangkatan beban berat dan bentang yang lebih panjang.

DUA UNIT VIDIO GERDER KAPASITAS 5 TON

Pembuatan girder hoist crane umumnya membutuhkan bahan yang kuat, tahan lama, dan mampu menahan tekanan besar seperti:

1. Baja Struktural

Baja struktural kerap menjadi pilihan utama dalam pembuatan girder karena kekuatannya yang tinggi, tahan korosi, dan memiliki ketahanan terhadap deformasi. Jenis baja ini mampu menahan beban berat dan memastikan stabilitas selama operasi pengangkatan.

2. Aluminium

Dalam beberapa aplikasi khusus yang memerlukan bobot lebih ringan dan kondisi lingkungan yang berbeda, aluminium sering digunakan. Meski kekuatannya tidak sekuat baja, aluminium memiliki keuntungan dalam hal ketahanan terhadap korosi dan lebih mudah dipindahkan karena bobotnya yang ringan.

Baja Karbon

Material baja karbon sering digunakan dalam pembuatan girder karena memiliki karakteristik kekuatan yang baik dengan biaya yang relatif lebih rendah. Baja karbon juga bisa diolah lebih lanjut melalui proses seperti tempering dan annealing untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan material.

4. Stainless Steel

Untuk lingkungan yang sangat korosif atau yang memerlukan kebersihan ekstra, seperti di pabrik makanan atau farmasi, baja tahan karat digunakan. Material ini tahan terhadap karat dan memiliki permukaan yang lebih bersih, meskipun harganya lebih mahal dibandingkan baja karbon.

 

Jasa Pembuatan Konstruksi Girder Hoist Crane Jakarta Tangerang

Di tengah pesatnya perkembangan industri dan konstruksi di Jakarta dan Tangerang, kebutuhan grider hoist crane sebagai solusi pengangkatan beban berat yang efisien dan aman semakin mendesak. Sehingga, CV. Kaylatindo Mandiri hadir sebagai penyedia jasa pembuatan konstruksi girder hoist crane Jakarta Tangerang yang telah berpengalaman dalam industri konstruksi ini.

Kami menawarkan solusi untuk kebutuhan yang berbeda, baik single girder untuk pabrik kecil atau double girder untuk proyek konstruksi besar. Kami memastikan selalu mengutamakan kualitas dalam setiap pembuatan girder hoist crane ini. Mulai dari pemilihan material hingga proses instalasi, kami memastikan hasil akhir yang memuaskan dan sesuai dengan standar keselamatan.

Selain itu, kami juga memberikan layanan after-sales yang baik, termasuk perawatan berkala dan dukungan teknis. Layanan ini penting untuk menjaga hoist crane tetap berfungsi optimal dan memastikan keberlanjutan operasional tanpa hambatan.

Baca juga : Jasa Pembuatan Cargo Lift Murah Tangerang / Jakarta

Proses Pembuatan Girder Hoist Crane

1. Tahap pertama adalah perencanaan dan desain yang melibatkan analisis kebutuhan dan spesifikasi proyek. Beberapa aspek yang kami perhitungkan dalam proses desain meliputi:

• Jenis crane, apakah single girder atau double girder tergantung pada kapasitas beban yang Anda inginkan.
• Dimensi, mencakup panjang bentang girder dan tinggi angkat crane.
• Kapasitas beban, berdasarkan jumlah maksimum beban yang akan diangkat oleh crane.
• Lingkungan kerja, mencakup faktor – faktor seperti suhu, kelembapan, dan tingkat polusi untuk memilih bahan dan desain.

Tim insinyur kami juga menggunakan perangkat lunak CAD (Somputer-Aided Design) untuk merancang struktur girder dan memastikan kestabilan serta efisiensi.

Setelah memilih material, kami akan memotong baja sesuai dengan desain menggunakan mesin pemotongan plasma atau laser untuk presisi yang tinggi. Potongan baja ini kemudian akan kami bentuk sesuai spesifikasi, seperti membuat lubang pemasangan untuk koneksi baut atau pengelasan.

4. Pengelasan (Welding)

Proses pengelasan adalah langkah penting dalam menggabungkan potongan – potongan baja untuk membentuk girder yang kuat. Kami memastikan pengelasan menghasilkan sambungan yang kokoh dan sesuai dengan standar keselamatan.

5. Perakitan Hoist dan Komponen Mekanis

Selain girder, kami juga merakit sistem hoist yang terdiri dari beberapa komponen utama seperti motor, drum pengangkat, kabel baja, dan hook. Komponen mekanis ini akan kami rakit dengan hati – hati untuk memastikan crane dapat bergerak dengan lancar.

6. Pengujian Kualitas dan Keamanan

Sebelum mengirim crane ke lokasi proyek, kami akan melakukan pengujian untuk memastikan kualitas dan keamanan sistem. Pengujian ini meliputi load testing, inspeksi visual dan teknis, serta pengujian fungsional.